TCL RGV输送线

1、支持工艺参数监控贴合锂电池严苛的工艺要求特点，帮助企业掌握全部关键工艺，保持电池组的一致性和稳定性，有效解决由于生产工艺水平不成熟，影响成品电池的质量，提高电池寿命，同时降低企业生产成本。
2、支持产品质量管理体系支持产品质量管理体系，构建完整质量体系，包括信息化质量检测管理流程；生产过程质量数据采集，物料上料信息采集；管理检验数据的采集、整理、分析等；
3、支持实时质量监控支持实时质量监控，建立产品质量“计划->采集->分析->改善”完整的质量循环流程（MES），将质量的事后补救改为事先预防； 支持生产过程的可追溯性支持生产过程的可追溯性，建立产品从“材料->制片->装配->注液->化成->电芯”一个完整的计划执行流程，在发生产品质量问题时，需追溯完整加工及物料链；
4、支持定制化精益均衡生产支持定制化精益均衡生产，可采取百分之百按单生产；季节性缓冲库存生产；应付突变的需求的安全库存生产；应对设备故障的缓冲库存策略，通过连续流、节拍、拉动生产改善，实现准时化生产。

1、实时质量监控，将质量的事后补救改为事先预防。
2、工艺关键参数监控，尽可能保障锂电池的工艺安全。
3、包装的详细记录，做好应接客诉的充分准备。
4、产量及质量的实时查询，减少计划部门的交付压力。
5、实现生产过程的可追溯性，快速精确的确实召回范围。
6、无纸化生产管理，节约人力成本。

以锂电池mes系统解决方案为例，可以锂电池mes系统定制化方案中重点是生产计划管理、生产设备管理、工作流程管理、质量管理、web服务器管理等方面。

1、生产计划管理：即实现从ERP系统接收生产计划、调整生产顺序、生成物料需求计划、物流计划、指导生产，在线查询未完成生产计划、计算计划完成率等。
2、生产设备管理：即实现电子管理设备台帐信息、维修、保养信息、常用备件信息，统计设备停机时间、实时计算OEE等功能。
3、工作流程管理：即管理相关操作或文档的生效审批流程、实行MES系统操作、表单、文档生效的无纸化审批，物料追溯，质量追溯，实现生产过程的可追溯性、快速精确的确定召回范围等。
4、主数据管理：即锂电池生产物料主数据、设备主数据、组织机构主数据、工厂物理建模、工厂逻辑建模。
5、质量管理：即对锂电池生产过程全面实施质量检验、生产过程自检、质量数据采集、质量判定、质量分析。
6、web服务器管理：即提供远程链接，方便领导或工作人员通过互联网查看生产监控画面、历史数据、分析报表等。