汇兴智造空调自动化生产线,从中国制造到中国“智”造,以家电整厂自动化整体解决方案的先行者的气魄,率先出发。汇兴智造空调行业领先自动化生产线,给予空调生产高精准的作业,确保产品品质的一致与可靠。

空中输送线

汇兴智造空调制造解决方案,提供空调生产过程中的自动AGV搬运机器人、冷凝器翅片穿管系统、冷凝器折弯机器人(冷凝器折弯机)、冷凝器自动安装、压塑机智能装配线、铭牌激光雕刻、CCD影像检测、自动安检机器人、面板自动装配线、真空箱捡漏自动包装系统、AGV系统自动引导车、循环振动测试、循环跌落测试、立体仓储等信息化、智能化生产解决方案。

空调外机冷凝器由冷凝器翅片穿管系统、冷凝器转弯机、冷凝器自动化安装结构等组成:

(一)冷凝器翅片穿管系统:空调冷凝器相当于空调外机的散热片,由几百个铝箔片和数十根换热管组成。汇兴智造空调翅片穿管系统结合,可将数十根换热管完全紧密插入上百个散热片中,确保每根发热管和翅片紧密结合,保证空调的使用效果,并将人工的不良率的1%降低到0.1%

(二)冷凝器折弯机:冷凝器全自动化折弯,实现冷凝器部件一体成型,专业多联机冷凝器自动化转弯机,自动上下料,全自动折弯,基本实现无人生产,大大提升生产效率及正品率。

(三)冷凝器自动安装:通过机器人自动精准夹取待冷凝器工件,六轴机器人适时自动旋转,实现无人自动安装,大大提高生产效率,并确保产品组装更准确一致,大大提升冷凝器的生产效率(原始生产的每小时150-200台,通过自动折弯机,可以把效率提高到300台以上)。

非标辅助设备包含自动AGV搬运机器人、压塑机自动扫码、自动机器人检测、CCD影像检测、真空箱捡漏等结构

(一)自动AGV搬运机器人:实现工厂自动化送生产物料,根据各条生产线物料需要,精准自动运送物料到目标生产线,全程无需人工,全自动底盘、最高承载2吨以上物料,大大提升生产效率。

(二)压塑机自动扫码:自动扫码核对信息,零差错安装。

(三)自动机器人检测:采用知名品牌机器人作业,设备灵活迅捷,控制精准,精准度可达0.01mm

(四)CCD影像检测:0.1毫米级划痕诊断,零瑕疵下线。

空调器真空度检测系统

(五)真空箱捡漏:通过自动化系统集成,实现机器人与真空箱高度自动化联动,箱体绝对真空度可达20Pa一下,进口检漏仪,精准实现工件1~2/年泄漏率,进而进入氦气检测,通过氦检箱来检测是否有泄漏,氦检箱代替了人工检测的费时、不稳定性,准确数据化的将每台冷凝器的数据保留下来。

(六)自动安检机器人:系统实现高度智能化、自动化,无人化操作;系统扫取条形码之后,自动识别机型,自动接线,自动调取检测程序,并且完成检测,结构输出。

自动包装系统由自动绕膜机、自动开箱、套箱、自动打钉、打包机、自动化下线机等组成:

(一)自动绕膜机:专业自动绕膜机采用产品自动旋转,设备同步自动放膜来完成产品绕膜的原理,全程从上膜、绕膜、剪切膜全过程自动化、无人化、缠绕质量既可靠又美观。

(二)自动开箱、套箱:采用机器人代替人工自动完成开箱、套箱等动作,操作效率更高、更可靠。

(三)自动打钉、打包机:设备把自动打钉、打包装带集成一体,结构紧凑、可靠。通过光电控制实现全自动打钉、打包工序,具备高质量、高效率特点。

(四)自动化下线机:通过机器人完成自动夹取产品、自动堆码、自动取夹板等操作,全过程无人化操作,可满足产品质量在150KG内的自动堆垛,安全高效。

目前,汇兴智造空调自动化生产线已深入零配件生产内外机组组装品质检测成品入库多个生产环节,自动化程度的提高,可令产品的生产效率、产品品质实现整体提升,信息化建设,完成从自动化生产到智能制造的转变。