汇兴智造烤箱整厂自动化生产线介绍

        烤箱整厂自动化生产线是由烤箱组装线、烤箱老化测试线和烤箱无人包装生产线三部分组成的,这种一体化的组合可以实现全程自动高效率地生产运作。烤箱老化测试线在整个生产线的所有环节中占据核心地位,它是检验产品质量好坏的关键环节。整个自动化生产线过程包括五个阶段:组装段、过渡段、风冷段、烧机段和包装段。


        汇兴智造烤箱组装线     

 烤箱组装线主要由链板输送线组成,链板输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,可以安全且游刃有余地输送烤箱配件并进行组装。

 链板线采用A3板折制链板线专用轨道,而副导轨则采用角铁制作。其中传输链条采用的是工业专用链板线链条;照明是采用单支带罩T8LED日光灯,两侧连续安装;工具吊轨采用专用风批吊轨铝材,两侧每米安装一套风批滑轮。此外,工艺看板采用专用双杠H型铝材做支架,每米配置一套亚克力板;采用6分镀锌制作而成的气管和采用镀锌脚杯制作而成的地脚,共同为链板线的高效输送保驾护航,能有力确保生产线的顺利运行。

组装生产线


       汇兴智造化测试生产线

老化测试生产线厂采用弯板滚子链为传送介质、采用绝缘环氧脂板为链板;通过内部导电形式联接板面各种规格插座,使产品在通电情况下不断老化测试。烤箱老化测试线主要分为三个阶段,包括过渡段、风冷段和烧机段。

过渡段和风冷段的动力部分和配置都一样,都是采用连体马达传动,导轨采用了铝型材倍速链条专用导轨;传输链条采用的是工业专用三倍速链条;

烧机检测是用来检测电流、电压和辨别烤箱好坏的。动力部分采用邦定速马达运行,烧机采用导电轨碳刷式导电刷,传输部分采用绿色防滑皮带来传输;识别记忆采用芯片卡、每两套检测工位配一套识别记忆器,识别记忆每台机的好与坏是否烧机;煲机通过采集电流、电压、功率使用传感器和互感器来采集数据,然后辨别该机的参数及其好与坏;每个工位配一个报警灯,这样如果有坏机就可以自动报警,便携高效。

老化测试生产线


        汇兴智造生产线    

          烤箱无人包装段的配置基本上与组装段的相同,但是也存在一些规格大小和配套数量方面的差异。其中包装段和组装段的支架、反吊灯架、支架长度的规格不同,动力部分的连体马达的规格和套数也不同,其他的配置均采用相同的材料制作而成,并在不同的自动化生产阶段发挥不同的作用。

      

包装生产线厂家